關(guān)于原DC1012機(jī)型升級(jí)為DC1113機(jī)型的通知

由于我公司產(chǎn)品換代，原有DC1012機(jī)型將升級(jí)為DC1113機(jī)型。新機(jī)型有以下幾個(gè)特色：1.開(kāi)機(jī)不需回原點(diǎn)，直接可以執(zhí)行加工程序，大大提高生產(chǎn)效率。2.有標(biāo)配的高速高精模式，有效的提高加工速度、質(zhì)量不良問(wèn)題。3.新系統(tǒng)帶來(lái)了主頻、記憶體大幅度提升；聯(lián)網(wǎng)傳程序死機(jī)現(xiàn)象消失，而且大大提升U盤(pán)的支持度。4.品質(zhì)穩(wěn)定耐用度高，節(jié)省維修的費(fèi)用及時(shí)間。5.技術(shù)支援，完備的產(chǎn)品售后服務(wù)。

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數(shù)控雕銑機(jī)從幾方面進(jìn)行分析

從外觀體積上講：　　　　加工中心體積最大，大型的1690型機(jī)體積在4m*3m，小型的850型機(jī)也在2.5m*2.5m；雕銑機(jī)次之，比較大型的750型機(jī)一般在2.2m*2m；雕刻機(jī)最小?！　　　臋C(jī)械結(jié)構(gòu)上講：　　　　加工中心一般采用懸臂式，雕銑機(jī)和雕刻機(jī)一般多用龍門(mén)式架構(gòu)，龍門(mén)式又分為棟梁式和定梁式，目前雕銑機(jī)以定梁式居多?！　　　闹笜?biāo)數(shù)據(jù)上講：　　　　主軸最高轉(zhuǎn)速（r/min）：加工中心800

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加工毛刺產(chǎn)生原因的分析及解決方法

毛刺產(chǎn)生原因：1.毛刺與被加工的材料的強(qiáng)度有關(guān)，強(qiáng)度低的材料（如Q235-A）易產(chǎn)生毛刺；2.與加工方法有關(guān)，切削速度低易產(chǎn)生毛刺，走刀量大也造成光潔度低。3.與刀具有關(guān)，刀尖或刀刃磨損造成刀具后面直接與已加工表面磨擦，也產(chǎn)生毛刺。解決方法：1.適當(dāng)提高切削速度。2.增大車(chē)刀前角同時(shí)要磨出修光刃。3.要磨出刃傾角使切屑流向待加工表面避免拉毛已加工表面。

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機(jī)床熱變形的成因及措施

機(jī)床整機(jī)或其構(gòu)件在溫度變化下產(chǎn)生的變形。機(jī)床工作時(shí)機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)的磨擦熱、切削熱以及環(huán)境溫度變化，均可引起機(jī)床產(chǎn)生熱變形。熱源主要可以分為兩大類(lèi):內(nèi)熱源和外熱源,前者來(lái)自切削過(guò)程本身,如切削熱、運(yùn)動(dòng)部件的摩擦熱,后者來(lái)自切削時(shí)的外部條件,如環(huán)境溫度、陽(yáng)光、燈光的輻射熱等。熱變形對(duì)精密機(jī)床有重大影響。常采用減少熱源、散熱、隔熱和恒溫等措施來(lái)減小機(jī)床熱變形。

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